在石油化工领域，选择适当的阀门对于流体控制和工艺安全至关重要。以下美国KNKE科恩科技术工程师，整理的选用阀门时应考虑的一些关键原则，希望对您有所帮助。
1、压力损失
阀门在管道内引起的压力损失是不可忽视的。不同类型的阀门具有不同的阻力特性，有些阀门的阻力较大，而有些则较小。同一类型的阀门也会有不同的阻力大小。因此，在选择阀门时需要适当考虑压力损失的影响。
2、温度和压力
根据阀门的工作温度和压力确定阀门的材质和压力等级。不同的工作条件可能需要不同的材质和承受能力，以确保阀门的可靠性和耐久性。
3、输送流体的性质
阀门用于控制各种性质的流体，如液体、气体、蒸汽、浆液、悬浮液、粘稠液体等，有时流体中还可能带有固体颗粒、粉尘、化学物质等。因此，在选择阀门时需要先了解流体的性质，包括是否含有悬浮物、是否可能产生汽化或液化以及流体的腐蚀性等。对于腐蚀性介质，还需要考虑采用防腐材料衬里等方式。
4、阀门的材质
确定阀门的压力、温度等级和流体特性后，需要选择合适的材质。阀门的不同部位（如阀体、压盖、阀板、阀座等）可能采用不同的材质，以获得经济且耐用的效果。例如，铸铁阀体适用于最高200℃的温度，而钢阀体可以承受高达425℃的温度。超过425℃的温度则需要考虑使用合金钢材料。此外，对于输送化学腐蚀性介质的阀门，还可以采用防腐材料衬里等方式来增加其耐腐蚀性能。
5、阀门的功能
选择阀门时还需要考虑其功能。是用于切断流体还是调节流量？如果用于切断，是否需要快速启闭？是否需要完全密封，无泄漏？每种阀门都具有不同的特性和适用场合，因此需要根据具体功能要求选择合适的阀门类型。
6、阀门的尺寸
根据流体的流量和允许的压力损失来确定阀门的尺寸。一般应与工艺管道的尺寸相一致，以确保流体的正常流动和压力控制。
综上所述，石油化工选用阀门时需要综合考虑压力损失、温度和压力、输送流体的性质、阀门的材质、功能以及尺寸等因素。正确选择和应用合适的阀门有助于提高工艺安全性、流体控制效率和设备的可靠性。
