磁力泵是一种广泛用于化工领域的重要设备，它采用磁力传动技术，能够在输送介质过程中实现完全密封，避免泄漏的风险。然而根据美国科恩科KNKE的进口磁力泵工程师在环境技术论坛上的报告，在运行磁力泵时，有一些关键的注意事项需要被认真考虑，以确保其安全运行和延长使用寿命。
一、防止颗粒进入
首先，我们需要注意防止颗粒进入磁力泵的关键因素。颗粒和铁磁杂质的进入可能会导致磁力传动器和轴承摩擦副的损坏，从而影响设备的性能。为了避免这种情况，以下步骤是必要的：
不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
当输送易结晶或沉淀的介质后，要及时冲洗泵腔内，以保障滑动轴承的使用寿命。
输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处设置过滤器，以阻止颗粒进入磁力泵。
二、防止退磁
退磁是磁力泵运行中需要特别注意的问题之一。为了防止退磁，我们可以采取以下措施：
确保磁力矩不被设计得过小，以保持足够的磁力传递效率。
在规定的温度条件下运行磁力泵，严禁介质温度超标。可以在磁力泵隔离套外表面安装铂电阻温度传感器，用于检测环隙区域的温升，以便在温度超限时报警或停机。
三、防止干摩擦
干摩擦是另一个需要关注的问题，因为它可能导致磁力传动器过热而失效。以下步骤有助于防止干摩擦：
确保磁力矩的设计足够大，以提供足够的扭矩，避免干摩擦。
严禁介质抽空，以防止泵腔内的干摩擦。
在出口阀关闭的情况下，不要让泵连续运转时间超过2分钟，以避免磁力传动器过热。
磁力泵是一种高效、安全的泵技术，但在运行时需要遵循一系列重要的注意事项，以确保设备的可靠性和稳定性。通过防止颗粒进入、防止退磁和防止干摩擦，您可以最大程度地延长磁力泵的使用寿命，同时确保生产过程的顺利进行。
