在化工行业中，泵是重要的流体输送设备，承担着原料输送、成品输出、加药、倒灌、循环等多种任务。由于化工介质种类繁多，物理化学性质复杂，对泵的类型、材质、密封性等均有较高要求。常用的化工泵主要可分为离心泵和往复泵两大类，其中化工离心泵和隔膜泵最为常见。以下将对几种典型的化工泵类型进行分类介绍。
一、离心泵（Centrifugal Pump）
离心泵是依靠叶轮旋转产生离心力来输送液体的泵类，结构简单、流量大、运行平稳，是化工行业中使用最广泛的一类泵。根据输送介质的不同，常见的化工离心泵种类包括：
水泵：用于输送清水或类似水的液体，广泛应用于清洗、冷却等工艺。
耐腐蚀泵：适用于输送酸、碱、浓氨水等腐蚀性介质，常采用不锈钢、氟塑料等耐腐材料制成。
油泵：专门用于输送石油及其衍生产品，对密封性要求高，避免泄漏和爆炸风险。
液下泵：安装在储罐或槽罐内，适合抽吸底部液体，能处理部分腐蚀性介质，但效率相对较低。
杂质泵：可输送含有固体颗粒的悬浮液，如泥浆、砂浆、污水等，具有耐磨、防堵塞、易维修等特点。
屏蔽泵：又称无泄漏泵，无机械密封，适合输送易燃、易爆、剧毒或放射性介质，虽然效率偏低，但安全性高。
二、往复泵（Reciprocating Pump）
往复泵是通过活塞或隔膜作往复运动实现容积变化来输送液体的泵类，通常用于高压或定量输送，典型代表是隔膜泵。化工行业中常用的往复泵类型有：
隔膜泵：适合输送悬浮液、黏稠液体和含固体颗粒的介质，也常用于原材料倒灌，具备良好的自吸能力和化学稳定性。
三缸柱塞泵：常用于输送高压水，如加氢装置中，以其高压输出和稳定性能见长。
蒸汽往复泵：以蒸汽驱动，适合焦化装置中输送黏性油品，适应高温高粘环境。
计量泵：用于精确投加药剂，如缓蚀剂、阻垢剂等，是自动化化工装置中的关键组件之一。
三、按材质分类的化工泵
除了按结构原理分类外，化工泵还可根据其制造材料进行划分，以适应不同化学介质的腐蚀性和使用环境：
不锈钢化工泵：抗腐蚀能力强，适用于大多数中性或弱腐蚀性液体。
塑料化工泵：轻便、价格低，适合输送弱酸碱液体。
氟塑料化工泵：耐强酸强碱，特别适合高腐蚀环境。
电动化工泵：依靠电机驱动，适用于连续运转。
气动化工泵：无电驱动，适合易燃易爆场合或移动作业。
化工泵种类繁多，选择合适的泵型不仅可以提高工作效率，还能保障生产安全和延长设备寿命。在选型过程中，应综合考虑输送介质的物理化学性质、工艺要求、泵的材质及驱动方式等因素。随着化工技术的不断发展，化工泵的结构和材料也在不断优化，智能化、耐腐蚀性更强的泵将成为未来发展趋势。
